5.5mm~16mm ASTM A510 SAE1006 SAE1008 기계 및 구조용 열로 롤드 된 와이어 막대

1.제품개요

열간압연 선재는 하류 와이어 드로잉, 제조, 용접 및 산업 성형 응용 분야를 위해 설계된 저탄소강 제품입니다.

ASTM A510 및 GB/T 701 표준에 따라 제조된 SAE1006 및 SAE1008 선재는 안정적인 화학 성분, 신뢰할 수 있는 연성 및 일관된 기계적 성능을 제공합니다.

이 제품은 기계 제조, 철강 구조물 제조, 조선, 교량 건설, 자동차 섀시 생산, 메쉬 제조 및 패스너 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

2. 기술적 솔루션

선재는 균일한 코일 형상과 안정적인 치수 공차를 달성하기 위해 제어된 열간 압연 공정을 통해 생산됩니다. SAE1006 및 SAE1008 저탄소강 등급은 우수한 가소성과 인발 성능을 제공하므로 냉간 인발, 아연 도금, 용접 및 메쉬 생산과 같은 2차 가공 작업에 적합한 소재입니다.

또한 제어된 압연 공정은 자동화된 산업 생산 라인의 안정적인 코일 권선 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

3.사양

4．신청

열간압연 선재는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

• 기계 제조
• 철강 구조물 제작
• 조선
• 교량공학
• 자동차 섀시 생산
• 패스너 제조
• 철망 생산
• 용접 와이어 가공
• 일반 산업 제조

5. 처리

선재는 다음과 같이 추가로 가공될 수 있습니다.

• 냉간 인발 와이어
• 아연도금선
• 결속 와이어
• 못과 패스너
• 강철 메쉬
• 용접 전극
• 산업용 와이어 제품
• 스프링 와이어

6. 장점

• 성형 작업을 위한 안정적인 저탄소 구성
• 냉간 인발 용도에 적합한 우수한 연성
• 안정적인 용접 성능
• 자동화된 처리를 위한 균일한 코일 권선
• 대규모 산업 생산에 적합
• 2차 제조 공정과의 폭넓은 호환성

7. 선택 방법

SAE1006은 일반적으로 더 높은 연성과 딥 드로잉 기능이 필요한 응용 분야에 선택되는 반면, SAE1008은 약간 더 높은 인장 강도와 구조적 성능이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

선재 직경 선택은 최종 가공 방법, 성형 요구 사항 및 최종 사용 용도와 일치해야 합니다.

8．FAQ

Q1．SAE1006과 SAE1008 선재의 차이점은 무엇입니까?
SAE1006은 탄소 함량이 낮고 연성이 더 좋은 반면, SAE1008은 강도가 약간 더 높습니다.

Q2．표준 코일 중량은 얼마입니까?
표준 코일 무게는 약 1.8MT~2.1MT입니다.

Q3．선재를 냉간인발에 사용할 수 있나요?
예. SAE1006 및 SAE1008은 일반적으로 냉간 인발 및 와이어 가공 응용 분야에 사용됩니다.

Q4．어떤 표준을 사용할 수 있나요?
제품은 ASTM A510 및 GB/T 701 표준에 따라 공급됩니다.

Q5．열연선재를 사용하는 산업분야는 무엇입니까?
응용 분야에는 건설, 패스너 생산, 자동차 제조, 조선 및 철강 제조 산업이 포함됩니다.